コールドチェーン物流業界の急速な発展に伴い、倉庫や貯蔵施設は効率性、信頼性、安全性の向上に対するプレッシャーが高まっています。特にコールドストレージ業務は、低温、高湿度、厳しい運用要件のため、独特の課題を抱えています。そのため アクロス T20B 電動パレットトラック 堅牢な設計、高度な技術、運用の柔軟性を兼ね備え、最も厳しい低温貯蔵環境でも安定した性能を発揮します。

低温貯蔵環境における課題

冷蔵倉庫における機器の操作は、標準的な倉庫作業とは大きく異なる。以下のような要因が、独自の課題を提示している：

  • 低温下でのバッテリー性能
    従来のバッテリーは温度が下がると容量が低下し、フォークリフトの稼働時間が短くなり、頻繁な充電の必要性が高まります。これは、適切に管理されない場合、運転の遅れとメンテナンス・コストの増加につながります。

  • 結露と湿気の問題
    冷蔵倉庫の内部と外部の温度差は、機器の「発汗」を引き起こし、腐食、短絡、その他の電気的故障につながる可能性があります。湿気はまた、繊細な部品を傷つけ、予期せぬダウンタイムをもたらすこともある。

  • 滑りやすく凍結しやすい路面
    冷蔵倉庫の床はしばしば濡れていたり、凍結していたりするため、移動中や制動中に滑るリスクが高まります。作業者の安全を確保し、商品を損傷から守るため、機器は牽引力と安定性を維持できなければなりません。

  • 油圧と潤滑の課題
    標準的な油圧作動油や潤滑油は低温で増粘し、油圧性能を低下させ、機械部品の磨耗を増加させます。適切な低温ソリューションがなければ、機器の運転遅延や故障が発生する可能性があります。

これらの要因から、信頼性と効率が生産性と運用コストに直接影響する低温貯蔵業務用に設計された専用機器を選択することの重要性が浮き彫りになった。

冷蔵倉庫におけるアクロスT20Bの主な利点

Akuros T20Bは、デザインの革新性、素材の選択、先端技術の組み合わせによって、これらの課題に対処しています：

1.低温バッテリーシステム（鉛蓄電池）

  • T20Bは以下を搭載している。 大容量鉛蓄電池 寒冷な環境でも確実に作動するように設計されている。

  • オプションのバッテリー加熱ソリューションにより、低温下でも安定した放電・充電性能を確保できます。

  • について クイックスワップ・バッテリー・デザイン ダウンタイムを最小限に抑え、倉庫のピーク時の連続稼働を可能にします。

2.結露防止と腐食防止

  • すべての電気系統は、湿気によるショートを防ぐため、完全に密閉され防水処理されている。

  • 配線やコネクターを含む重要部品は、劣化を防ぐために耐寒性の素材で包まれている。

  • シャーシと露出した金属部分には防錆コーティングが施され、T20Bは魚介類、食肉、その他の高湿度低温貯蔵用途に理想的です。

3.卓越した滑り止め性能

  • 濡れた路面や凍結した路面でもトラクションを維持できるよう、特殊な滑り止めを施した駆動輪と負荷輪も用意されている。

  • T20Bのブレーキ・システムは低温運転に最適化されており、安全で制御された減速を保証する。

4.効率的で柔軟なオペレーション

  • コンパクトな車両設計と正確なステアリングにより、T20Bは狭い通路や高密度の保管エリアでも操縦が可能です。

  • パレットトラックは高頻度の入出庫作業をサポートし、倉庫が大量の商品を効率的に取り扱うことを可能にします。

  • 高度な制御アルゴリズムがスムーズな加速と昇降を保証し、移動中に製品が損傷するリスクを低減します。

5.オペレーターに優しい設計

  • 人間工学に基づいて設計されたハンドルと電動パワー・アシスト・ステアリングは、氷点下の環境での長時間のシフトでもオペレーターの疲労を軽減します。

  • ドライバーは低温に長時間さらされることなく作業をこなすことができ、安全性と快適性が向上する。

 

代表的なアプリケーション・シナリオ

T20Bの多用途性により、幅広い低温貯蔵業務に適しています：

  • 新鮮なEコマース倉庫
    回転率の高い需要に対応し、注文処理速度を維持するための迅速な入出庫作業。

  • 食品加工 冷蔵倉庫
    最低-20℃の低温でも確実に作動し、冷凍貨物の安全で安定した輸送を保証します。

  • シーフードと肉のコールドチェーン
    耐腐食性設計により、海水や解凍製品に頻繁にさらされる高湿度環境での運転が可能。

  • 医薬品冷蔵倉庫
    正確なハンドリングにより、温度に敏感な医薬品やワクチンを安全に輸送し、厳格なコールドチェーン規制を遵守します。

 

ケーススタディ冷蔵倉庫の効率化

アジアの大手青果物流通会社は、従来の燃料式パレットトラックの代わりにアクロスT20Bを冷蔵倉庫業務に導入しました。その結果は驚くべきものでした：

  • 40%作業効率の向上： ピーク時でも、冷蔵倉庫への商品の出し入れがより速くなった。

  • 30%のエネルギー消費削減： 電気運転に切り替えたことで、コストが削減され、冷蔵倉庫内の排ガスがなくなった。

  • ダウンタイムの大幅な削減 耐寒設計により、標準的な機器に見られる典型的な運転中断を防ぐことができた。

  • オペレーター体験の向上： ドライバーは疲労が軽減され、滑りやすい床でもより安全なハンドリングができるようになったと報告している。

T20Bは、既存の課題を解決するだけでなく、人件費やエネルギーコストを増加させることなく、コールドチェーン能力を拡大することを可能にした。

FAQ - よくある質問

Q1: T20Bは極低温でも確実に動作しますか？
A1: はい。オプションのバッテリー加熱ソリューションにより、鉛蓄電池システムは低温でも安定した性能を維持します。

Q2: 狭い通路や高密度の保管場所に適していますか？
A2: もちろんです。T20Bのコンパクトなボディと小さな回転半径は、狭い保管環境でも効率的に操縦することができます。

Q3：メンテナンスはどの程度必要ですか？
A3: 鉛バッテリーは、定期的な水補充と点検が必要です。しかし、T20Bの設計により、バッテリーのメンテナンスは簡単で効率的です。

Q4：ピーク時の高頻度運転に対応できるか？
A4: はい。クイックスワップ鉛蓄電池設計と効率的な電気駆動システムにより、大量生産時の連続運転が可能です。

冷蔵倉庫事業者への配慮

  • 低温条件下で苦戦する旧式の機器に頼っていませんか？

  • 現在お使いのフォークリフトは、冷蔵倉庫内で頻繁にダウンタイムを経験したり、性能が低下したりしていませんか？

  • 倉庫の処理能力と安全性を向上させながら、運用コストを削減したいとお考えですか？

について アクロス T20B 電動パレットトラック低温耐性、耐腐食性、高効率、人間工学に基づいた設計の組み合わせにより、最新の冷蔵倉庫業務に包括的なソリューションを提供します。マテリアルハンドリングの最適化、ダウンタイムの削減、オペレーターの安全性の向上により、厳しい品質基準を維持しながら、より高い生産性と運用コストの削減を実現するコールドチェーン企業をサポートします。